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What is NFC?

  • A new bio-composite material from wood chips or agricultural waste, to replace or reduce the use of plastics
  • 100% natural ingredients, no artificial chemical added

NFC is made of 100% natural ingredients from agricultural Waste* and our proprietary natural compatibilizers that enables NFC to be used like a “plastic” with current plastic molding methods. NFC can be used by itself and also can be mixed with petrochemical plastic (NFC+PP , NFC+PVC or NFC+EVA, etc.) to create Bio-Hybrid Products which combines both benefits of Petrochemical Plastic and Bioplastics of being sustainable. NFC is a new type of bio-composite material that shows a significant reduction in petrochemical plastic usage and greenhouse gas emissions.

                                                         

                                                                      agriculture by-products* + natural compatibilizers= NFC

* agricultural waste, such as rice husk, wheat husks, corn stalks, sugarcane bagasse, Palm, coconut shells, wood chips, coffee residues, etc.

NFC Value Propositions

Highly Versatile

NFC can be used by itself or mixed with many conventional oil-based plastics to produce eco-friendly products. Compatible with many existing molding process including Direct-Injection and EVA Foaming and does not require any modification of equipment

Universal Recyclable and Reusable

Bioplastics, such as PLA cannot be recycled in many countries, it can contaminate the waste stream, reportedly making other recycled plastics unsaleable. NFC is formulated with patented technologies with proven results that can be mixed with any other recycled plastics.

Non-competing with food production

Bioplastics, such as PLA, compete for land with biofuels and food crops (as the primary feedstock is currently corn). About 200,000 tonnes of bioplastics produced, requiring 250,000-350,000 tonnes of crops. On the other hand, NFC utilizes agricultural waste.

Low Cost

Bioplastics such as (PLA, PHAs, PBS etc) are typically 2X more expensive than conventional oil-based plastics, due to its complex and high production cost. NFC is at same cost as compares to conventional plastics.

Low Energy Required

LA’s complex production process requires large amount of fossil fuel energy and large amount of land is required to produce feedstock. NFC production is simple and little energy is needed.

Quality Assured

NFC is currently in mass production for product quality assurance and stability.

Low Impacts to Environment

Study has shown that Corn-based bioplastic emits climate change gas in landfill and some need high temperatures to decompose. NFC can be decomposed naturally and does not emit any greenhouse gases.

 

NFC Application to Reduce Plastics

                                                        

                                                        

~~to be continued~~~

 About Technical Benefits of Natural Fiber Compound

Production process of NFC is purely green, none chemicals added, non-pollution generated. Compared to the most popular bio-plastic material up to date PLA (Poly Lactic Acid), NFC itself is 100% hydro-degradable with neither pollution nor toxic generated in degradation process. To reduce global warning, it’s a must for many countries to limit or ban on using PLA in the very near future.

                                                           

Application of NFC:

  1. Mixed with (1) plastics-PP, PE, or EVA foam; or (2) rubber-natural or synthetic SBR, TPR, TPE, FPC makes perfect composite and takes the amount of 30%~70% in total materials. That is, using NFC will directly reduce the amount of plastic or rubber materials. In addition, products made of NFC is recyclable and reusable. Adapting to the global ban on plastics, NFC is and will be the best solution.
  2. NFC and plastic/rubber composite for various production methods are listed below. Please specially note the bottom row for price.   

                   

*Using NFC needs not to renew equipment. All production listed above are applicable in present manufacturing equipment with a few parameters adjusted only.

  1. From the distinguishing features and the applications of NFC as the above mentioned, plastic (PP, PE, EVA foam) and rubber (natural and synthetic) products in daily life are the markets of NFC, e.g. packaging materials for food and 3C products, shoe materials, safe toys, anti-slip mat, constructional materials, heat insulating materials, furniture, sporting equipment, agricultural ground covers and other facilities, non-toxic matters, pallets, etc.  

Specification of Foaming NFC

                  

 

瑜伽墊相關產品概述

談到瑜伽墊時,人們最在意的是止滑度、保護度和穩定性。止滑分成乾止滑和濕止滑。乾止滑指的是產品本身的澀度在乾燥環境下能提供良好的止滑效果;濕止滑則是產品遇到汗水或其他水分時反而能產生很好的止滑效果。當手掌分泌油脂,放在PVC材質的瑜伽墊上就會比較滑,但放在TPE或NR材質的瑜伽墊上就會有很好的止滑效果。

PVC Ma---市面上大部份的瑜伽墊是PVC材質,也就是塑膠類材質。很多人想買瑜伽墊時,會首先排除PVC材質,因為其中含有鄰苯二甲酸酯(俗稱環境賀爾蒙),這種成分會透過土壤或人體對環境造成污染。本公司產品可使用Non-P材質,Non-P其實也是PVC材質的一種,但是不含鄰苯二甲酸酯和其他污染成分。這系列瑜伽墊是半開放性泡孔,因此較為鬆軟,當腳踏上墊子時容易下陷,能感受到地面。易吸油,較難清洗。

建議清洗方式為使用中性清潔劑,將整個墊子浸泡到浴缸裡,清洗過後平鋪於大毛巾上,捲起擠壓讓毛巾吸乾水分。亦能放入洗衣袋直接利用滾筒洗衣機清洗,不宜直曬太陽。這系列的瑜伽墊不適合高溫環境,因為表面上的特殊成分會揮發,容易失去止滑效果。

我們因應客戶需求,環保製造如下:

1.無毒、環保,不含塑化劑。2.天然環保概念不該只是由材質來斷定,從原料取得到製程,甚至到耐用程度都是一種環保概念。3.環保不含塑化劑、無毒是製造的最低標準。

TPE Mat---這一系列的瑜伽墊採用的是TPE材質。它是密閉式泡孔,因此不易被壓扁,重量較輕,但本身物性強度差,較不耐磨,若摺到也較難恢復。抓地力較差,吸油不吸水,流汗時使用止滑效果不佳,因此較適合不劇烈的練習。相較於PVC材質,TPE材質較為溫暖,保護力較高,適合初學者、老人和在冬天使用。最適合Bikram瑜伽。目前Earth Mat共有三代:第一代乾爽、手感好,但不抗紫外線,容易氧化;第二代較為耐用;第三代仍在開發階段,計劃加入稻殼,是物性像塑膠,卻百分之百可分解的材質。

EPDM Mat---EPDM合成橡膠材質。表面紋路的溝槽,當汗水流入時有助於吸收排解,適合hot yoga。具有優異的耐油性,耐熱性優於天然橡膠。具良好抗候性及抗臭氧性,以及極佳的抗水性及抗化學物。

PU+TPE Mat---這系列結合PU和TPE材質,為瑜伽特有的upcycle產品。Upcycle意指生產後俱有小瑕疵的產品,和其他材質結合再利用成為新商品,跟recycle必須破壞然後再生的原理有所不同。此Mat乾濕止滑效果都非常好,適合初學者,能夠給予足夠的安全感。

NR Mat---這系列使用NR材質。NR就是天然橡膠,較重,止滑度佳,俱有透氣和吸水性。 抓地性非常好,可吸汗吸濕且仍具止滑效果。彈性佳、回復立好,攤開即平整。耐寒、耐熱,完全不變形。橡膠樹脂為較重,雖不刺鼻會漸漸淡去,但是不會全然無味。

Organic Cotton Mat---有機棉毯在南印度生產,完全手工編織,一天能製作兩條。由天然染料染製,因此初期清洗時會稍微褪色縮水。凸起的線條是為了幫助止滑。這條棉毯亦適合靜坐冥想,裝飾性佳,適合居家生活。此Mat生產、製作、營銷,源自於公平貿易(Fairtrade)運動,以保障生產者與他們的社群在商品買賣中得到一個公平的價格,此貿易關係對於改善與提昇貧窮地區的生活水平被證實非常成功公平貿易應運而生,目標是建立生產者、勞工、貿易商與消費者間可信賴的夥伴關係,以達到一種注重永續發展與公平的貿易模式。公平貿易生產者更能得到訓練機會並能改善其產品的品質,而公平貿易生產者的家庭也更穩定,比起傳統生產家庭,小孩也能得到更好的生活資源與教育機會。

 

材質v.s.止滑

 

NR/NBR/PVC/EPDM比較表:

材質

特性

優點

缺點

應用

NR(Natural Rubber) 天然橡膠

 

適用溫度範圍: -50°C / -70°C到 +120°C。

 

反彈性好, 耐磨性佳, 耐彎曲龜裂佳, 耐刺穿性好, 耐低溫性好。

止滑性, 撕力, 拉力較好。

不耐老化,耐热性和热稳定性差,耐碱但不耐强酸,耐油、耐臭氧、耐溶剂性能差。

 

廣泛使用於: 輪胎, 防震, 輸送皮帶, 製鞋業, 乳膠應用。

NBR (Nitrile-butadiene Rubber) 丁晴橡膠

 

適用溫度範圍: -35°C 到 +120°C(-30°F 到 +250°F).

 

耐油性, 耐熱性佳。壓縮性, 抗撕裂強度, 耐磨耗性優於大多數的彈性體。

對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氧具良好的抵抗性。
可暴露於動物或植物油或是可氧化的化學物中。

很能接著纖維, 皮革等材質。

原料儲藏安定性不佳(尤其是低溫時)。

耐臭氧不佳, 可混用CR, Hypalon, PVC 等改善此缺點。

不建義與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時使用。

 

NBR製品的耐油性可用於迫緊, 油封, 墊圈, 密合墊, 耐油軟管等.

廣泛使用於高溫條件環境, 且需浸置或接觸於燃料油, 汽油等, 如要使用於低溫環境需調整配方。

用於製作耐化學葯品、真空設備的橡膠零件。

 

PVC(polyvinyl chloride)

聚氯乙烯

適用溫度範圍: -35°C 到 +120°C(-30°F 到 +250°F).

 

耐酸鹼,電絕緣性優良;有耐火自息性能,對家電材料相當重要,也比較耐磨,能消聲減振;
硬質的PVC:表面硬度,拉伸強度,剛性等機械強度都高於PE,接近於ABS,可以做工程材料。
軟質的PVC:相當柔軟,有橡膠彈性,耐折迭。

硬質的PVC,會低溫變脆;軟質的PVC,會低溫變硬。加工過程中,對熱敏感,熱穩定性差,受熱時,引起不同的降解;對硬質PVC,對應變敏感,變形後不能完全復原;對軟質PVC,還有增塑劑外遷之敝(增塑劑外遷,引起材料變硬);因為在加工過程中,多多少少會少量分解HCL氣體,它會對設備和模具形成較大的腐蝕,因此,要注意防腐。

用於包裝薄膜,農業薄膜,管道,門窗,板材。用於注塑日用品及止滑墊,電線,電纜,插頭,減振墊。用於吹塑容器,中空製品,瓶子。

EPDM(Ethylene Propylene Rubber) 乙丙三元橡膠

 

耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優秀,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在 EP 主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用溫度範圍為 -50~150 ℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。

優異的耐油性,耐熱性優於天然橡膠。

具良好抗候性及抗臭氧性。
具極佳的抗水性及抗化學物 。
對極性溶劑, 微酸鹼, 苛性鈉等無機藥品很安定。可使用醇類及酮類 。
耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性。

接著性不佳, 耐龜裂性差。

不建議暴露於芳香氫之中。

高溫水蒸汽環境之密封件。 
衛浴設備密封件或零件 
制動 ( 剎車 ) 系統中的橡膠零件。 
散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。

 

PU特性

20多年前,應市場的需求,在美國率先開發出了聚胺脂纖維(PU)裝飾建材,因其獨有的特性,一上市就深受客戶喜愛。

特性:

  1. 環保,全部採用原料生產,(因其不可回收性,決定其造價相對比石膏、木材、樹脂的要高)有效減少了森林砍伐,保護大自然,並且無污染。 
  2. 抗蛀,防潮,防黴,耐酸堿,不龜裂,不易變形,可水洗,耐用性極強。 
  3. 防火,產品通過國家B2級檢驗,達到不自燃,不助燃之特性,離開火源可自動熄滅。 
  4. 質輕,硬度好,具有良好的彈性和韌性。可鋸可刨可釘,可隨意彎成各種弧度的 造型。無需重新開模。施工簡便,施工時所花費的時間比正常石膏、木材至少節省一半以上時間,(施工方式與木材完全一致)。施工注意事項:a 膠水 b 槍釘 c 裁頭要呈45度斜角,防止收縮。 
  5. 多樣性,產品出廠以白色為標準,(表層有做專用特殊PU塗料)在白色基礎上可 隨意搭配色彩,也可做仿古、貼金,古銅等特殊效果,且易於水洗。
  6. 表面花紋清晰、逼真,立體感極強。

 

TPE特性

熱塑性彈性體在常溫下具有高伸長率、高回彈率、 低壓縮永久變形率、及低脆化溫度等特性。另一最大區別是分子結構的差 異,由於 TPE 具有加硫橡膠的性質,表示 TPE 必定由橡膠成分(即軟質段,soft segment)與塑膠成分(即硬質段,hard segment)所構成,軟質段具有彈性,而硬質段則在常溫時發揮架橋點一般的作用,可防止塑性變形。但當溫度上升時,硬質段的塑膠成分會熔融,失去作為架橋點的作用,而成為可 塑性變形,如同塑膠般加工時成型。

優點:

  1. 耐磨耗性為各類 TPE 中最大的
  2. 具高強度、高韌性、高透明的特性
  3. 抗疲勞性、耐寒性、耐油性佳
  4. 環保無毒可回收,可用於醫療器材

缺點:

  1. 耐熱性一般
  2. 耐候(紫外線)性不足(可添加紫外線安定補強)
  3. 成品殘留應力大、易粘膜  

 

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